注塑模具上下模的要點
注塑模具上下模要點:1、上模準備;二、上模步驟;三,下模的準備。
上模的準備
1)首先檢查材料是否烘烤。如果不烤,就需要先烤。
2)檢查機器是否為空,機器尺寸是否合適,頂出是否合適,所需功能是否可用。如果有任何失敗,它將報告并等待通知。
3)檢查模具是否準備好,如果沒有,則報告并等待通知。
4)以上三項準備就緒,準備好上模工具、水管及相應設備。
上模步驟
1)將模具拉到相應的機器前,放牢,擰上相應的吊環,確認頂桿。
2)用行車平穩提起模具,慢慢放入機器中,與機器和模具的定位環對齊。
3)緩慢合模,合模緊密。
4)用壓板將模具綁緊,慢慢松開起重機,取下起重機,再次取下鈀。
5)施加高壓,再次鎖緊螺釘,射出噴嘴。
6)開模前檢查模具或所需設備有無異常,確認后緩慢開模。
7)開模后再次檢查模具是否異常。
8)找相關人員連接不同的輔助設備,調試好。
9)安裝水、張力、熱流道等輔助設備。并測試這些輔助設備是否正常。
10)準備啟動。
下模準備:1)停止注射成型,注射螺桿殘留材料,用PP材料清洗螺桿。2)關閉相應的水:普通水和模溫機水。3)所有準備工作完成后,準備好下模工具及相應設備:鏟斗、氣槍、防銹油、吊環、起重機等。4)在下模前,找相應部門將待拆設備拆除。
模具零件的高溫性能是目前所有模具零件都要求具備的基本性能。由于塑料模具定制在生產過程中不斷進出生產線,高溫工作會削弱模具零件的硬度和強度。因此,具有抗回火穩定性的模具零件可以保證生產過程的穩定性和高溫環境下的良好產品。