文山壯族苗族自治州注塑加工產品整體發脆的原因有哪些呢?
注塑加工的產品一般采用大型設備生產,在生產過程中會受到很多因素的影響。今天我們來分享一下模具生產的塑料注塑產品整體脆性的原因:
1.注塑機注射保壓壓力不足;
2.背壓太小,原料不夠堅實;
3.背壓過大,剪切和摩擦熱增加;
4.燒成速度太慢,無法完全結晶;
5.模具溫度過高,原料過熱分解變質;
6.模具溫度過低,無法完全結晶;
7.注射和保持時間不足;
8.注塑機停機時間過長,注塑周期過長;
9.存儲時間過長;
10.新材料中添加的二次再生材料比例過大;
11.原材料強度、韌性、粘度不夠;
12.添加劑不合理或添加過多;
13.原料未充分干燥;
14.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄不均勻,加料的地方被認為不合理。
15.模具進料不均勻,冷井不足;
16.產品的壁厚太薄
17.注塑機溫度忽高忽低,不穩定;
18.注塑機的料管沒有清理干凈;
19.頂出不合理,塑料體受力增大,導致破裂;
20.塑件模具冷卻回路布置不當。