銅陵注塑加工設備在運行時需要注意的問題
注塑加工設備過程中,對于設備的使用是有嚴格要求的,一旦設備在使用中出現問題,那不但會影響到整個生產流程,嚴重時甚至會產生隱患。
1、注塑機雖然操作簡單、用人少,但管理和維修的技術含量高,工作量也大。
2、注塑生產所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等隱患多的環境,如果注塑車間的生產管理工作不到位,各崗位工作人員的生產意識低,稍一麻痹大意就容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。
3、注塑機固定資產投資大,生產規模大,消耗原料多,勞動生產率高,創產值大,是一種勞動效率較高的生產組織形式。
4、注塑生產過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品,很容易產生火災。
5、現代化生產中,由于注塑機結構復雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯系非常緊密,因而但凡出現故障,哪怕是局部的失靈,都會造成整個注塑機停產。
6、注塑機是由機械、液壓、電器、專用配套件等組成,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉,但若某個元件發生故障,將導致整個設備的停機。
7、注塑機是在高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的,如果相關工作人員缺乏生產知識或操作失誤,就會有發生人身意外傷害的可以。