景德鎮汽車注塑模具生產加工設計需要注意哪些細節?
汽車零部件行業對塑料制品的需求越來越大。許多汽車零部件開始被塑料制品所取代,因此塑料零部件的質量尤為重要。決定塑料零部件質量的是注塑模具。如何設計汽車零部件模具是每個模具制造商都需要考慮的問題。那么設計一套高質量的注塑模具生產加工需要注意哪些細節呢?
1.簡化設計
塑料制品設計是汽車注塑模具設計方案的關鍵階段。塑料制品的設計方案需要盡可能簡化塑料制品的模型。簡化設計方案是對塑料制品各優化階段提出的明確規定。本規定基本考慮重要環節的基本規定。例如,在汽車注塑模具的厚度設計方案中,盡量使模具的厚度對稱,防止適當厚度的膠位不均勻。
2.注意規范抗壓強度
抗壓強度和強度和強度,否則不能承受摩擦,會損害施工質量,強度規定至少不小于HRC50~52HRC以上,塑料制品成型后要使其表面有光澤,可以通過拋光來完成。
3.選擇汽車注塑模具分型線和分型面
分型線的明確方法可以根據零件的外觀來明確。分形線的效果只是將產品分為兩部分,具有相同的交界線。它分為兩部分,位于固定模具的形成中,另一部分是動態模具的形成。為了獲得汽車注塑模具的分形面,可以使用分形線,在多個模具周圍掃描儀周圍使用分形線晰模具的分形面。
4.分型面設計方案常見問題
汽車注塑模具的分型面有一個必須注意的地方,就是要保證每個相同的斜面都有密封間距,還要保證間距的有效性,這樣塑料溶體在注入整個過程中就不會隨意流失。密封間距的名稱與這種效率相匹配,可以禁止材料。在建立分型面的全過程中,如果遇到斜面、斜坡、階梯等高寬比差異較大的分型面,無論是一個還是幾個,都要設置標準平面圖,有利于生產、加工和測量。